随着激光器的国产化,激光应用深入航天航空、汽车船舶等高精尖领域,更广泛的应用到更多轻工业加工,乃至成为为百姓生活解决实际问题的工具。激光器也由此掀起了迅猛的小型化、轻量化发展浪潮,从功率至上走向功率、亮度并重的时代。
面对更多的激光应用需求和行业发展趋势,镭锳除了不断地优化提升核心的激光器产品,也在积极拓展激光应用行业赛道,现推出600W光纤激光器,产品光束质量好及抗高反能力强等优势于一体,可高效解决动力电池的焊接应用难题。
镭锳新一代QCW-600W光纤激光器布局结构紧凑,与传统YAG-600W相比,体积减少42%,占地面积减少54%,大大节省使用成本。产品可根据客户需求配备50μm或100μm或150μm或200μm纤芯输出,多种输出纤芯可选,另搭配6米长光纤(可定制)。
节能高效,安全可靠
光路、水路设计更合理,全面提升散热效率;电光转化效率可达30%以上,能够显著节约电能,降低用电需求,并大幅降低对冷水机冷却需求,降低能源成本,助力企业实现具有成本竞争力的碳达峰、碳中和。 采用自研焊接控制系统,具有良好、直观的控制界面,为保障设备的安全运行发挥着重要作用。可24小时连续工作,稳定输出、免维护运行;可在温度40℃、湿度80%恶劣环境中运行。
操作灵活,应用广泛
随着技术的积累,镭锳光纤激光器家族也在积极开拓更多应用场景。QCW-600W光纤激光器具备脉冲和调制两种焊接模式,凭借其优异的光学特性,广泛适用于汽车制造、新能源、航空航天等多个行业,渗透汽车零部件焊接、动力电池铝连接片焊接、壳体与盖板封口铝合金焊接等多个领域。在实际生产中,可大幅提高焊接效率,相较于同类激光器优势明显。样品焊接效果
1. 光学特性
序号 |
参数名称 |
参数值 |
单位 |
1 |
激光波长 |
1080nm±5nm |
nm |
2 |
输出光功率 |
600 |
W |
3 |
最大峰值功率 |
6000 |
W |
4 |
最大脉冲能量 |
60 |
J |
5 |
脉宽 |
0.2-50 |
ms |
6 |
光纤纤芯 |
50/100/150/200 &DOE |
μm |
7 |
光纤输出 |
1,RQB |
/ |
8 |
光纤铠甲长度 |
1.5&6(可定制) |
m |
2. 电学特性
序号 |
参数名称 |
参数值 |
单位 |
9 |
电力要求 |
AC220V±10%,50/60Hz |
/ |
10 |
冷却方式 |
水冷 |
/ |
11 |
功耗 |
2000 |
W |
12 |
图层切换时间 |
>0.5 |
ms |
3. 环境要求
序号 |
参数名称 |
参数值 |
单位 |
13 |
工作温度 |
10-40 |
℃ |
14 |
存储温度 |
-5-55 |
℃ |
15 |
冷却方式 |
风冷 |
% |
4. 结构特性
序号 |
参数名称 |
参数值 |
单位 |
16 |
机器尺寸 |
\ |
\ |
17 |
重量 |
\ |
\ |
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