镭锳激光P系列QCW以及光睿GR系列光纤激光器高速焊接系统，追求卓越的焊接效果，广泛应用于手机3C、医疗、通讯等行业。整机能耗小，集成度高，人性化设计更加贴合市场需求。焊接特点主要满足：

3、外形美观(焊点不凹凸、不发黑、不虚焊、不炸火、焊缝平滑圆润)。

4、数字化焊接过程，能量，激光功率，脉宽，均实现0.05数值步进调整。

一、QCW系统架构展示

QCW焊接系统由出射头单元及控制CCD监控操作系统组成。包含了激光器控制软件，10.1寸工业屏幕，FC准直单元，FF聚焦单元，CCD监视系统组成。

激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，主要用于焊接有色金属材料和高速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向材料内部扩散，通过控制激光脉冲宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化形成特定的熔池。

二、样件焊接位置展示

该样件实际生产中，配置1台P1-60w，50um光纤输出，QCW激光器。焊接位置使用激光器QCW模式，焊点重叠率30%左右。

三、焊接要求分析

△ 牙齿矫正固定座

△ 焊缝宽度0.21mm

2.焊接区域：底座一周焊接（如图）

3.焊接工艺要求：优先连续激光

• 拉拔力要求：大于100N
• 外观：①不能有缝隙及孔；②底座背面不能有变色；③焊接熔池宽度不大于0.4mm。

• 机械手自动上下料。（来料方式确认）
• 多穴自动焊接
• CCD视觉检测

实验计划

1. 实验总体方案

• 准备实验材料样品；
• 准备Z轴实验平台，开机进行出光测试和确认焦点；
• 使用软件编辑相应的图形，编辑W轴，旋转370度；
• 尝试进行样品制作，并且优化激光参数；
• 使用优化过后的参数制作样品；
• 使用二次元拍取实验样品效果图；
• 编写实验应用报告。

• 激光功率/脉冲能量；
• 扫描速度；
• 脉冲频率；
• 焦点位置/离焦量；
• 扫描间距，焊点重叠率（重叠率与背面热影响的关系）；
• 脉冲数量。

3. 实验参数表

以下是使用QCW60光纤激光器进行测试的实验参数表：

四、一般特性参数